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近10年來(lái),我國緊固件制造技術(shù)在與國外的設備合作過(guò)程中,技術(shù)上的提升,是無(wú)形的。我國緊固件在全球緊固件工業(yè)緊固件中占據舉足輕重的地位,然而,細觀(guān)行業(yè)內部產(chǎn)品種類(lèi)、質(zhì)量等級、技術(shù)水準以及資源和環(huán)境的付出與國外先進(jìn)水平相比仍有很大差距,主要表現為目前我國緊固件生產(chǎn)還存在“過(guò)?！迸c“短缺”的雙重壓力,但是除了代表先進(jìn)技術(shù)硬件設備可以買(mǎi)來(lái),硬件設備之外的“技術(shù)時(shí)差”是中國緊固件制造技術(shù)落后的隱形因素與關(guān)鍵。

盡管?chē)鴥扔袑?shí)力的緊固件制造企業(yè)里,但為什么國外設備到了中國企業(yè),使用中設備的利用率和產(chǎn)品都會(huì )有很大不同呢?差距在哪里?這就是我們所說(shuō)的“技術(shù)時(shí)差”,即是硬件設備以外的工藝、使用方式、生產(chǎn)管理等方面與國外的技術(shù)差距。按照國內平均緊固件制造的水平評估,尤其是涉及復雜工藝異型件及工藝配套的地方,其整體水平國內與國外先進(jìn)水平存在的“技術(shù)時(shí)差”大約10年至20年。
“技術(shù)時(shí)差”有一定的背景原因。

教育背景和中國緊固件業(yè)發(fā)展經(jīng)歷。

人的思維模式,一是來(lái)源教育;二是工作經(jīng)驗。中國目前的緊固件專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才,從60后到80后,教育和工作經(jīng)歷基本上“引進(jìn)、消化、吸收、改進(jìn)”模式,很難再激發(fā)出原創(chuàng )的創(chuàng )新思考,大部分人做事基于“可行的經(jīng)驗”,知其然,不知其所以然,很多可行的經(jīng)驗存在錯誤或沒(méi)有理論根據,這樣做會(huì )有更好嗎?
國內緊固件企業(yè)拉拔車(chē)間,談到拉絲機“配模方案”時(shí),似乎沒(méi)人不懂行,但一個(gè)很普遍的現象時(shí),當國外專(zhuān)家現場(chǎng)評審看到“配模方案”時(shí),會(huì )很驚訝,他們發(fā)現大部分中國緊固件的拉絲“配模工藝”(都是基于現有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗),邏輯上“很混亂、沒(méi)道理”,有的甚至完全不符合金屬材料加工變形理論,其結果當然是“未必不可行但消耗資源或產(chǎn)品質(zhì)量不佳”,這也是國外設備到國內用戶(hù)手中產(chǎn)品就做不那么好的原因之一。

對存在的“技術(shù)時(shí)差”不認同。

國內緊固件專(zhuān)家通常不同意自己的工藝技術(shù)不夠先進(jìn),尤其是大型緊固件企業(yè),他們在這個(gè)行當實(shí)踐中干了30多年,滿(mǎn)滿(mǎn)的經(jīng)驗反而成了接受新思維的阻礙,不會(huì )輕易否定自己,往往對產(chǎn)品落后歸結于設備不夠先進(jìn)。事實(shí)上,每一次次科學(xué)技術(shù)突破都是一次次否定現有存在的過(guò)程,否定或質(zhì)疑,是創(chuàng )新的前提。

也就是說(shuō),如果我們讓現在的技術(shù)專(zhuān)家“穿越”到未來(lái)20年后的中國,他們還會(huì )是“那個(gè)年代”的行業(yè)專(zhuān)家嗎?答案是否定的。這就證明上面我們所說(shuō)的“技術(shù)時(shí)差”存在。

怎樣加速縮短“技術(shù)時(shí)差”。

首先我們應該承認“技術(shù)時(shí)差”的存在,怎樣加速縮短“技術(shù)時(shí)差”?有人說(shuō),要等90后或00后成為骨干的那個(gè)年代才行,從小對他們培養教育具有創(chuàng )新思維,那現在怎么辦?等嗎?

通常我們所認知中的“先進(jìn)國外技術(shù)”,都是指“先進(jìn)的設備”,雖然國內很多技術(shù)人員有多年國外設備的使用經(jīng)驗多年,這并不能代表就了解設備的設計原理,未必可以復制或很好的吸收、改進(jìn),在設備使用過(guò)程中,頻繁接觸的國外公司人員基本就是“售后服務(wù)”而非技術(shù)設計人員,因而學(xué)不到核心技術(shù)。

另外,工藝和設備是密不可分的,先進(jìn)的設備只代表“先進(jìn)”的一部分,在這里我們對工藝的理解應該是產(chǎn)品制造過(guò)程的方方面面,包括設備的使用方法、條件、材料的前處理、配置方案、日常維護管理等等綜合的宏觀(guān)工藝,而非企業(yè)內部“技術(shù)工藝科”的工作范疇。
代表先進(jìn)技術(shù)的硬件設備可以買(mǎi),代表軟件的“工藝”很難買(mǎi)到,只能學(xué),加速學(xué)!

 “技術(shù)時(shí)差”知不足迎頭趕。
 “技術(shù)時(shí)差”是客觀(guān)存在,首先要清空自己固有觀(guān)念,即“空杯原理”,尤其是要認同自己有差距。制造學(xué)習機會(huì ),幸運的是,當今工業(yè)4.0和中國制造的《2025》相得益彰,國外的很多專(zhuān)家就站在這個(gè)“時(shí)差的那一端”,無(wú)需穿越他們就和我們同處一個(gè)時(shí)代,四維(時(shí)間)可以變?yōu)槿S,如果我們能創(chuàng )造機會(huì )或利用機會(huì ),學(xué)習技術(shù)細節的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,刨根問(wèn)底,知其然,還要知其所以然,不是沒(méi)有可能從現在開(kāi)始,加速縮短“技術(shù)時(shí)差”,不再制造低端緊固件過(guò)剩的產(chǎn)品。